單螺桿擠出機(jī)原理及應(yīng)用
單螺桿擠出機(jī)作為一種常見的擠出機(jī)設(shè)備,用于塑料加工行業(yè),原理和構(gòu)造是什么呢?下面從擠出機(jī)的輸送段,壓縮段,計量段來對單螺桿擠出機(jī)原理做一個分析。
單螺桿擠出機(jī)一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一劃分。
高效單螺桿擠出機(jī)采用雙階式整體設(shè)計,強(qiáng)化塑化功能,保證了高速高性能穩(wěn)定擠出,特種屏障綜合混煉設(shè)計,保證了物料的混煉效果,高剪切低融塑化溫度保證了物料的高性能低溫低壓計量擠出。 設(shè)計理念和特點(diǎn) :在高平直基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出。
單螺桿擠出機(jī)原理
進(jìn)料口后一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實(shí),過去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來通過證明此處物料實(shí)際是固體塞,就是說這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。
單螺桿擠出機(jī)原理:第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機(jī)器也有變化,完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。
單螺桿擠出機(jī)原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,以供給機(jī)頭,此時溫度不能低于塑化溫度,一般略高點(diǎn)。
單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應(yīng)的輔機(jī)(包括成型機(jī)頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。
塑料擠出機(jī)設(shè)計合理,質(zhì)量高,塑化好,能耗低,采用漸開線齒輪傳動,具有噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),承載力大,壽命長等特點(diǎn)。
單螺桿擠出機(jī)用途
管材擠出:適用于PP-R管、PE燃?xì)夤?、PEX交聯(lián)管,鋁塑復(fù)合管,ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復(fù)合管。
板材和片材擠出:適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其
它各種塑料的擠出如絲、棒等。型材的擠出:調(diào)節(jié)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒:適用于各種塑料的共混、改性、增強(qiáng)造粒。